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Das Codere System 250 ist eine vollständig modulare Wärmebehandlungslinie

Das System 250 wurde für präzise und reproduzierbare Wärmebehandlungsprozesse wie Härten, Aufkohlen, Carbonitrieren, Nitrieren, Glühen oder Anlassen entwickelt. Es richtet sich an Hersteller, die höchste Qualitätsstandarts, Flexibilität und eine stabile Prozessführung benötigen.

Dank seines Chargenlayouts eignet sich das System 250 besonders für kleine bis mittlere Produktionsserien in anspruchsvollen Branchen wie Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Präzisionswerkzeugbau sowie dem allgemeinen Maschinenbau.

The Codere 250 system is a modular batch-type heat treatment line.

Designed for precise and repeatable processes such as hardening, carburizing, carbonitriding, nitriding, annealing, or tempering, the System 250 is built for manufacturers requiring high quality, flexibility, and process consistency. 

Its batch-type architecture supports small to medium production series across demanding sectors including automotive, aerospace, defense, bearings, precision tooling, and general mechanical engineering.

Le système Codere 250 est une ligne de traitement thermique modulaire avec fours à charges.

Conçu pour des procédés précis et répétables tels que la trempe, la cémentation, la carbonitruration, la nitruration, le recuit ou le revenu, le système 250 est conçu pour les fabricants exigeant une qualité élevée, une grande flexibilité et une constance des procédés.

Son architecture de type production par lots prend en charge les petites et moyennes séries de production dans des secteurs exigeants tels que l'automobile, l'aérospatiale, la défense, les roulements, l'outillage de précision et l'ingénierie mécanique générale.

Der MicroWatch-Ölabschreckofen ist eine kompakte, automatisierte Wärmebehandlungsanlage, speziell etwickelt für Kohlenstoffstähle , die in der Uhrenindustrie verwendet werden.

Der schnelle Transfer unter Schutzatmosphäre gewährleistet minimalen Temperaturverlust, hervorragende Härteergebnisse und eine einwandfreie strukturelle Qualität. 
Da die Komponenten während des Eintauchens in derselben Position bleiben, reduziert das MicroWatch-System Verformungen während des Abschreckens erheblich. Es wurde für Kleinteile, Stanzteile, Werkzeuge und Laborarbeiten entwickelt und bietet eine hochqualitative Leistung bei kompakter Stellfläche.

The MicroWatch oil quench furnace is a compact, semi-automatic heat treatment unit specifically developed for carbon steels used in the watchmaking industry.

Its fast transfer under protective atmosphere ensures minimal temperature loss, superior hardness results, and impeccable structural quality. 

By keeping the components in the same position during immersion, the MicroWatch system significantly reduces distorsion during quenching. Designed for small parts, stamping, tooling, and laboratory work, it offers industrial-level performance in a compact footprint.

Le four de trempe à l'huile MicroWatch est une unité de traitement thermique compacte et automatisée, spécialement conçue pour les aciers au carbone utilisés dans l'industrie horlogère.

Son transfert rapide sous atmosphère protectrice garantit une perte de température minimale, une dureté supérieure et une qualité structurelle impeccable.

En maintenant les composants dans la même position pendant l'immersion, le système MicroWatch réduit considérablement les déformations lors de la trempe. Conçu pour les petites pièces, l'emboutissage, l'outillage et les travaux de laboratoire, il offre des performances de niveau industriel dans un format compact.

Das System 340 von Codere ist ein Glühofen für Edelmetalle, wertvolle Legierungen und lange Werkstücke, die eine oxidationsfreie Behandlung erfordern.

Diese kompakte, gasdichte Konfiguration wurde für das Glühen von Edelmetallen oder langprofiligen Bauteilen entwickelt und gewährleistet oxidationsfreie Oberflächen, eine hervorragende metallurgische Konsistenz und schnelle Zykluszeiten für lange oder empfindliche Bauteile. 

Das System 340 bietet zuverlässige thermische Gleichmäßigkeit, kontrollierte Abschreckung und ausgeichnete Oberflächenqualität. Es ist ideal für die Schmuck- und Uhrenindustrie sowie die Verarbeitung von Spezialmetallen.

Codere’s System 340 is an annealing furnace for precious metals with integrated water quench, engineered for long parts and precious or exotic alloys requiring oxidation-free treatment.

Designed for the annealing of precious metals or long-profile components, this compact, gas-sealed configuration ensures oxidation-free surfaces, excellent metallurgical consistency, and fast cycle times for long or delicate components. 

The System 340 provides reliable thermal uniformity, controlled quenching, and exceptional surface quality. It is ideal for jewellery, watchmaking and specialty metal processing.

Le système 340 de Codere est un four de recuit pour métaux précieux avec trempe à l'eau intégrée, conçu pour les pièces longues et les alliages précieux nécessitant un traitement sans oxydation.

Conçu pour le recuit des métaux précieux ou des composants de grande longueur, cette configuration compacte et étanche au gaz garantit des surfaces exemptes d'oxydation, une excellente homogénéité métallurgique et des temps de cycle rapides pour les composants longs ou délicats.

Le système 340 garantit une uniformité thermique fiable, une trempe contrôlée et une qualité de surface exceptionnelle. Il est idéal pour les secteurs de la joaillerie, l'horlogerie et du traitement des métaux spéciaux.