Nitrier- und Nitrocarburierungsverfahren

Nitriding

Das Nitrieren ist eine thermochemische Behandlung, bei der Stickstoff in die Oberfläche von Stahl diffundiert, um dessen Härte, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit zu erhöhen.

Das Nitrocarburieren ist ein verwandtes Verfahren, bei dem durch Zugabe von Propan oder Methan sowohl Stickstoff als auch Kohlenstoff in die Oberfläche eingebracht werden. 

Die Nitrierbehandlungstiefe ist zeit- und temperaturabhängig, und der Prozess wird unter kontrollierter Atmosphäre durchgeführt. Spezielle Nitrierstähle ermöglichen die Bildung harter Nitride (ε, γ’).

Der Nitrierprozess erzeugt typischerweise eine zweischichtige Struktur: eine Verbindungsschicht und eine Diffusionsschicht, deren Bildung vom Nitrierpotenzial abhängt.

Das Nitrocarburieren ermöglicht kürzere Zykluszeiten und eine präzisere Kontrolle der Schichtzusammensetzung.

Die Temperatur für Nitrierprozesse liegt in der Regel zwischen 490 °C und 560 °C, je nach Material und gewünschten Schichteigenschaften.

Temperaturprofil für den Nitrierprozess

Das Nitrieren erfordert stabile thermische Bedingungen und eine präzise Atmosphärenregulierung, um die gewünschte Mikrostruktur zu erzielen.

Verwendete Atmosphären:

  • Ammoniak (NH₃)
  • Ammoniak-Spaltgas
  • Stickstoff mit Propan- oder Methanzusatz
  • Wasserstoffsonde oder NH3-Infrarotanalysator zur präzisen Steuerung des Nitrierpotenzials

Durch die genaue Regulierung der Gaszusammensetzung kann der Prozess entweder die Verbindungsschicht oder die Diffusionsschicht oder eine maßgeschneiderte Kombination fördern.

Nitriding cycle

Technische Grundlagen des Nitrierens

Durch Nitrieren und Nitrocarburieren lassen sich die Oberflächeneigenschaften von Stählen deutlich verbessern, während Verformungen dank niedriger Behandlungstemperaturen minimiert werden. Wichtige Vorteile sind:

  • Erhöhte Oberflächenhärte
  • Höhere Verschleißfestigkeit
  • Geringere Reibung durch kontrollierte Verbundschicht
  • Verbesserte Tragfähigkeit (mit optimierter Diffusionstiefe)
  • Je nach Anwendung einstellbare Schichttiefe
  • Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit

Diese Behandlungen verbessern die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit, insbesondere bei Bauteilen, die starken Kontaktbelastungen ausgesetzt sind.

Nitriding layer

Codere-Fachwissen in Nitrieren und Nitrocarburieren

Codere bietet fortschrittliche Öfen mit kontrollierter Atmosphäre, die speziell für das Nitrieren und Nitrocarburieren entwickelt wurden und Präzision, Wiederholbarkeit und die Einhaltung anspruchsvoller Industriestandards gewährleisten. 

Die Nitrieranlagen von Codere ermöglichen eine perfekte Reproduzierbarkeit von Diffusionsschichten und Verbundschichten gemäß den Kundenanforderungen.

  • CRG6Ni-Ofen mit Wasserstoff- oder Infrarot-Ammoniaksonden
  • Präzise Steuerung der Nitrierparameter Kn, Kc und Ko
  • Stabile Gasverteilung und Temperaturgleichmäßigkeit
  • Optionales Kühlsystem zur Verkürzung der Zykluszeit
  • HTView-Überwachung für vollständige Rückverfolgbarkeit und NADCAP-Konformität
  • Schweizer Ingenieurskunst für Langlebigkeit und langfristige Zuverlässigkeit

Anwendungen für das Nitrieren

Nitrieren und Nitrocarburieren werden in Anwendungen eingesetzt, die reibungsarme Oberflächen, Gleitkomponenten oder rotierende Teile erfordern. 

  • Komponenten für die Verteidigungsindustrie
  • Windkraftanlagenkomponenten
  • Polymer-Einspritzschnecken
  • Zahnräder, Wellen und hochbelastbare mechanische Teile
  • Verschleißfeste Werkzeuge und Präzisionskomponenten

Diese Behandlungen verbessern die Lebensdauer erheblich, indem sie die Beständigkeit gegen Verschleiß, Ermüdung und thermische Belastung erhöhen.

Nitriding applications

Anwendungen und Branchen

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Gun Barrel

Komponenten für die Verteidigungsindustrie

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Stator Vane Carrier Ring - turbine compressor

Stator Leitschaufelträger Ring – Turbinenkompressor

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Gears, shafts and Wind turbine parts

Zahnräder, Wellen und Windkraftanlagen-Teile

Wichtige Vorteile / Warum Codere wählen?

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High precision of metallurgical results

Stabile Temperatur- und Atmosphärenbedingungen

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Repeatability

Wiederholgenauigkeit

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Icone reliable & high quality

Einheitlichkeit

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Icone modular, easy, flexible

Zuverlässigkeit

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Icone protective atmosphere

Optimierbare Diffusions- und Verbindungsschichten

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HTView supervision software

Rückverfolgbarkeit mit HTView

Verfügbare Ofen Konfigurationen für das Nitrieren

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CRG6Ni Vertical Nitriding

CRG6Ni-Ofen

Vertikaler Nitrierofen

Produktdetails

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250 CRG6 - WIDE - 3D

System 250

Modulare, dichte Abschreck-Wärmebehandlungslinie

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R&D at Codere

Auf Anfrage

Kundenspezifische Konfigurationen

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Illustration R&D CODERE