Abschreckprozess

Quenching

Das Abschrecken ist der letzte und entscheidende Schritt des Härtungsprozesses.

Nach dem Erhitzen über die kritische Temperatur AC3 werden die Teile schnell unter die martensitische Endtemperatur (Ms) abgekühlt. Diese Umwandlung von Austenit in Martensit führt zu einer deutlichen Erhöhung der Härte und der mechanischen Festigkeit.

Das Abschrecken kann in verschiedenen Medien erfolgen – Gasen, Salzen, Ölen, Wasser oder Luft –, die jeweils eine bestimmte Abkühlungsgeschwindigkeit und einen bestimmten Betriebsbereich bieten. Die Auswahl des richtigen Abschreckmediums ist entscheidend, um eine vollständig martensitische Struktur zu erhalten und gleichzeitig unerwünschte Mischphasen wie Perlit oder Bainit zu vermeiden.

Kühlmittel

Abschreckmedien werden nach ihrer Abkühlgeschwindigkeit von langsam bis schnell klassifiziert

  • Luftkühlung
  • Gaskühlung
  • Salzkühlung
  • Ölkühlung
  • Wasserkühlung
Quenching graph

Technische Grundlagen der martensitischen Abschreckung

Das Abschrecken zielt darauf ab, eine vollständig martensitische Mikrostruktur zu erzielen, ohne Zwischenphasen zu bilden, die die mechanische Leistungsfähigkeit beeinträchtigen.

  • Das gewählte Kühlmedium beeinflusst die Härte, Verformung und Mikrostruktur.
  • Die Verformungsneigung steht in umgekehrtem Verhältnis zur Härte.
  • Wasserabschreckung erzeugt die höchste Verformung, Luftabschreckung die geringste.
  • Salz und Öl bieten ein Gleichgewicht zwischen Leistung und Dimensionsstabilität.

Während des Transports vom Ofen zum Abschreckbad werden Schutzgase eingesetzt, um Entkohlung, IGO/IGA und Oberflächenverfärbungen zu minimieren.

Quenching 2 - salt - resized

Luft

  • Langsamstes Medium
  • Oxidationsrisiko
  • Wird verwendet, wenn eine minimale Abschreckintensität erforderlich ist
Air quenching

Gas

  • Sauberer Prozess mit begrenzter Oxidation
  • Moderate Abkühlgeschwindigkeit
  • Stickstoff wird häufig als Schutzgas verwendet
gaz 2

Salz

  • Betriebsbereich: 180 °C bis 400 °C
  • Geeignet für martensitische und bainitische Härtung
  • Hervorragende Wärmeübertragung, leicht abwaschbar
Salt 2

Öl

  • Häufigstes Medium
  • Arbeitet typischerweise zwischen 50 °C und 100 °C
  • Hohe Abkühlungsrate
Oil

Wasser

  • Schnellstes und aggressivstes Kühlmedium
  • Die Bildung einer Dampfdecke kann die Gleichmäßigkeit beeinträchtigen
  • Höchstes Verformungsrisiko
Water

Codere-Fachwissen in Abschrecken

Codere entwickelt leistungsstarke Abschreck-Systeme, die Verformungen begrenzen, Oberflächen schützen und zuverlässige und wiederholbare metallurgische Ergebnisse gewährleisten.

  • Abschreck-Tanks für eine gleichmäßige Kühlung
  • Optimierte Rührwerke für eine gleichmäßige Wärmeabfuhr
  • Integration mit C10/C11-Heizmodulen (System 250)
  • HTView-Überwachung für eine vollständige Rückverfolgbarkeit
  • Schutzgas Injektion zur Erhaltung der Oberflächenqualität
  • Schweizer Ingenieurskunst für Robustheit und Sicherheit

Typische Anwendungen:

  • Werkzeuge und Formen
  • Wellen und Zahnräder
  • Lager
  • Uhrenteile
  • Strukturelle und mechanische Komponenten
  • usw…
     
Quenching 3

Wichtige Vorteile / Warum Codere wählen?

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Innovative vacuum and liquid quench

Gleichmäßigkeit der Abschreckung

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Repeatability

Wiederholbarkeit

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Icone protective atmosphere

Schutzatmosphäre während des Transfers

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Deep hardening capacity

Reduzierte Verzerrung

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Icone reliable & high quality

Konfigurationen für Mehrstofftanks

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HTView supervision software

Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit mit HTView

Verfügbare Ofenkonfigurationen für das Abschrecken

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250 CRG6 - WIDE - 3D

System 250

Abschreckbäder: Salz, Öl, Wasser, Gas, Polymer

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Grubenöfen für Tiefenhärten

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