Le durcissement est un procédé de traitement thermique qui consiste à chauffer des composants en acier à la température appropriée pour former de l'austénite, suivi d'un refroidissement rapide dans un milieu de trempe.
Lors de la trempe (gaz, sel, huile ou eau), la structure austénitique se transforme en martensite, augmentant considérablement la dureté et la résistance mécanique.
La dureté après trempe dépend principalement de la teneur en carbone de l'acier, ainsi que de la vitesse de refroidissement et des conditions atmosphériques. Le durcissement neutre est généralement réalisé sous atmosphère protectrice rigoureusement contrôlée afin de garantir des surfaces propres et des caractéristiques métallurgiques homogènes.
Profil thermique du procédé de durcissement
Le processus de durcissement exige un contrôle strict des phases de chauffage et de refroidissement pour obtenir la transformation martensitique souhaitée.
- Plage de température : 750 °C à 1050 °C
- Atmosphère pour durcissement neutre : Azote avec enrichissement au méthanol craqué, propane pour l’ajustement du potentiel carbone.
- Milieux de trempe : gaz, huile, sel ou eau selon la nuance d’acier.
Un réglage correct de ces paramètres est essentiel pour minimiser les distorsions tout en atteignant une dureté maximale.
Principes techniques du durcissement
Le processus de durcissement est essentiel pour les pièces qui doivent résister à des charges mécaniques élevées, à l'usure et à la fatigue.
- Augmentation significative de la dureté
- Amélioration de la résistance mécanique
- Paramètres optimisables pour limiter la déformation
Grâce à une gestion thermique précise et à un refroidissement optimisé, il est possible d'obtenir des résultats stables et de faibles distorsions.
Expertise Codere en procédé de durcissement
Codere conçoit et fabrique des solutions de durcissement robustes garantissant la répétabilité, la stabilité et une maîtrise totale du processus.
Les systèmes Codere garantissent un durcissement martensitique hautement contrôlé avec des résultats prévisibles.
Nous proposons :
- Uniformité précise de la température dans les modules C10/C11
- Atmosphères neutres contrôlées (N₂ / méthanol)
- Trempe optimisée avec différentes configurations de bacs
- Supervision HTView pour la traçabilité des cycles
- Une ingénierie de qualité suisse garantissant fiabilité et durabilité
- Réglage du procédé pour réduire les distorsions et garantir la constance métallurgique
Applications pour le durcissement
Le durcissement est utilisé lorsque des pièces doivent résister à des charges élevées, à l'usure ou à des contraintes mécaniques répétées.
- Outils et matrices
- Poinçons
- Composants horlogers
- pièces de trains d’atterrissage
- Roulements
- Arbres et composants mécaniques de précision
Pour atteindre la dureté requise, le milieu de trempe doit toujours être adapté à la nuance d'acier.
Applications et industries
Outils et matrices
Poinçons, pièces de montre
Trains d'atterrissage, roulements
Principaux avantages / Pourquoi choisir Codere
Précision T°
Répétabilité
Flexibilité
Fiabilité
Faible maintenance
Traçabilité avec HTView
Configurations de four disponibles pour la trempe
Système 250
Lignes modulaires de traitement multiple, trempe à l’eau, au polymère, à l’huile, au sel ou au gaz
Système 230
Fours à fosse pour trempe profonde
Système 300
Lignes continues pour la production à grand volume
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